影响钢锭外壳厚度的因素-河铸重工

|| 网站地图
河铸重工
全国服务热线
0317-8343771
热门点击: 乐球吧|钢锭模|大型铸铁平台|浇铸平板|球墨铸件|焦化设备|地轨|烧结机台车|

影响钢锭外壳厚度的因素

来源:河铸重工 发布时间:2021/5/28 15:19:58

 l )注温、注速及钢锭模温度,当注温过高,注速过快及钢锭模温度过高时,钢锭凝固的外壳薄。也容易产生裂纹,因此注温、注速要适当,钢锭模温应不高于 100 ℃ 。

2 )钢锭的圆角半径及断面形状钢液与 钢锭模 接触面积越大,热的传导速度越快,外壳越厚,圆的边长短,因此,圆形断面钢锭裂纹倾向性大。同样原因,为了减少方形钢锭的角裂,它的圆角半径不应大于其边长的 10 % ;但圆角半径也不宜太小,以免在加热炉内过烧,造成轧裂。

为了加大钢液和钢锭模的接触面积,加快热的传导速度,通常把钢锭模的内表面作成波浪形或多边形。

3 )下注时,如果钢锭模安放不正,注入模内的钢流在模内形成强烈的循环流,除了冲刷已凝固的外壳外,还冲刷着靠近模壁的一侧,从而使这一侧的凝固层厚度减薄或不均匀,靠得愈近,冲刷的愈严重,该处凝固层愈薄,也愈容易在收缩应力作用下开裂。随着钢液温度的提高、注速加快,凝固层厚度不均匀性愈加严重。.

在上注时,钢锭外壳的平均厚度比下注薄,所以,产生的裂纹也比较严重。上铸钢锭表面裂纹之所以严重,还因为钢液静压头较大,钢流从盛钢桶流出的速度大,穿透的深度大,循环流较强裂,因此,对已凝固的外壳冲刷得比较厉害。在实际生产中,经常采用中间盛翎桶或中间漏斗来减少钢液静压头,从而防止钢锭表面裂纹。

公司简介|企业文化|企业资质|公司场景|售后服务|经理致辞|联系方式| 网站地图
公司名称:泊头市乐球吧 电话:0317-8343771 手机:18831760507 
网址: 
河铸重工 2011(C)版权所有 并对网站所有内容保留解释权 网站建设:中科四方 
微信二维码